Корзина
Нет отзывов, добавить
Оборудование для переработки металлолома от завода Ваншида
Техпаспорт. Пресс-ножницы для переработки металлолома Y83Q-4000C (часть 2)

Техпаспорт. Пресс-ножницы для переработки металлолома Y83Q-4000C (часть 2)

3.Охладитель

Установлен со стороны маслобака

4.Гидравлические шланги

Фиксированные стальные бесшовные трубки установлены вдоль всего корпуса, гибкие шланги высокого давления расположены у маслостанции.

5. Главные элементы гидравлической системы

1) Масляный насос

 Модель: HY300Y-RP, производительность на выходе: 300 мл/об, номинальное давление: 31.5MПa, номинальная скорость: 1500об/мин

2) Перепускной клапан: Модель: DBW30B-1-50B/315 G24NZ5L. Используется как предохранительный клапан системы для установки рабочего давления

3) Электро-гидравлические реверсивные клапаныМодель4WEH32E50/6AG24NZ5

4) Односторонне пропускной клапан №1: Модель A-Ha40L-S, Давление - 0.1MPa

5) Односторонне пропускной клапан №2: Модель A-Hb40L-S, Давление - 0.1MPa

6) Выключатель давления: Модель K59

7) Масляный фильтр: Модель  WY-A700*20

 

VII. Система подачи смазки

Своевременная подача смазки к компонентам трансмиссии играет очень важную роль в обеспечении правильной работы машины

Места расположения масленок в машине указано в данной таблице

 No.

 

Места расположения масленок

 

количество

Режим подачи смазки

смазка

 

1

Место соединения левого цилиндра

 

2*3

 

Один раз за оборот

 

Кальциевая консистентная смазка

 

2

Место соединения вала левого цилиндра

 

2*3

 

Один раз за оборот

 

Кальциевая консистентная смазка

3

3

Место соединения правой и левой плиты в прессующем отделении

 

Right-left plate of pressing place

 

2*2

 

Один раз за оборот

 

Кальциевая консистентная смазка

 

4

Место соединения передней и задней плиты в прессующем отделении

Front-back plate of pressing place

 

1*4

 

Один раз за оборот

 

Кальциевая консистентная смазка

 

5

Место соединение правой и левой плиты режущего ножа

 

 

1*2

 

Один раз за оборот

 

Кальциевая консистентная смазка

 

VIII. Установка и наладка

1. Установка:
   1). Учитывайте центр тяжести машины при ее подъемеИспользуйте соответствующие подъемные механизмы, а также стальные канаты. Проверьте четкое соединение канатов перед тем как поднимать машину.

 2) Машина работает без особых вибраций, поэтому каких-либо особых требований к основанию не предусматривается. Рекомендуется все же использовать бетонную подушку 200мм толщиной. Эксплуататоры машины могут подготовить основание под свои требования используя общий чертеж машины.
 3) Отрегулируйте четкое горизонтальное положение машины. Установите маслобак, панель управления и систему клапанов на землю.

 4) Очистите трубки для масла, а также их соединения. Соедините гидравлические компоненты в соответствии со схемой гидравлической системы. Не забудьте установить уплотнительные элементы при соединении трубок для масла.
 5) Зафиксируйте каждый соединительный
 элемент электрической системы

 

 

 2. Наладка:
   1). 
Подготовка:
      a. Проверьте, что все компоненты соединены правильно, надежно и плотно в полном соответствии с чертежами и схемами.

       b. Залейте отфильтрованное масло в маслобак в размере более 2400 литров.

Обычно, масло занимает 85% от общей емкости бака. Используйте масло марки №46 летом и №32 зимой.
      c. Добавьте гидравлическое масло в приемник насоса высокого давления, и смазочное масло марки №30во все масленки.

       d. Постоянно читайте инструкцию по эксплуатации ножниц, пока вы полностью не овладеете каждой функцией машины, ознакомитесь со всеми процессами электрической и гидравлической систем.

    2). Тестовый запуск машины без загрузки лома:

       a. Включите питание, поверните ручку перепускного клапана и запустите мотор (выключите его сразу же после старта) для того, чтобы увидеть что мотор движется в том же направлении, что и масляной клапан.

      b. Оставьте масляной клапан открытым на 5-10 минут. Отрегулируйте давление перепускного клапана и удостоверьтесь, что давление главной системы около 8Мпа (тест машины на работу с низким давлением для того чтобы избежать аварии)

      c. Проверьте работу в следующих режимах – подминание, открытие крыльев рабочей камеры, проталкивание материала к участку реза и выталкивание наружу

 3). Тестовый запуск машины с загрузкой лома::

a. Данный тестовый запуск может быть осуществлен после тестового запуска без лома. Можно провести режим подминания материалов (лома). Установите давление до 21 мПа, а затем подкрутите ручку перепускного клапана.

       b. Загрузите перерабатываемый материал с общей толщиной до 3 мм в рабочую камеру и начните работу в соответствии с правилами.

     4). Настройте давление системы:

 Отрегулируйте давление путем вращения ручки клапана наполнения        

A.     Вращение по часовой стрелке – увеличивает давление, вращение против часовой - уменьшает

Вращайте ручку А главного перепускного клапана до упора чтобы увеличить давление до 20 мПа. Если давление слишком высоко, открутите ручку клапана немного назад, пока не достигните нужного уровня
При регулировке опорного давления, отрегулируйте клапан таким образом чтобы давление в оборотном цилиндре достигло отметки 4-5 мПа.   

    Четко следите за давлением при вращении ручек клапанов. Максимальное давление не должно превышать 25 мПА. Зафиксируйте гайки ручки после настройки давления 

   

 

5. Настройка длины реза:

настройка длины реза

Датчик положения

 

K1 - изначальное место толкающего цилиндра, K2 - место считывания, K3 окончательное место реза. K4 – конечное положение толкающего цилиндра. На ручке регулировки длины реза есть 4 позиции. Это – 300 мм, 400 мм, 500 мм и последняя позиция 600 мм.

 

IX. Безопасная эксплуатация

1. Включая машину, оператор должен четко следовать инструкции

 2. При утечке масла или другом подозрительном феномене немедленно остановите машину, проанализируйте причину и сделайте необходимый ремонт. Запрещено работать на машине имеющей поломки, либо при перегрузе, во избежание нанесения вреда персоналу и оборудованию.

3. Никогда не кладите руки, либо голову между движущихся частей во время работы машины.

4. При наличии двух или более операторов должно быть четкое распределение функций и областей работы.

5. Не крутите части, насосы, датчики без надобности.

 6. Только высококвалифицированные и опытные технические специалисты, имеющие высшее инженерное образование, которые ознакомились с данной инструкцией, могут заниматься наладкой данного оборудования.

 7. Запрещено перерабатывать материал, который не соответствует вышеуказанным требованиям

 

X. Поломки и решения по их исправлению

   

No

Поломка

Причина

Решение

1

Вибрация в цилиндрах

Воздух в цилиндрах

Спустить воздух

2

Не устанавливается давление системы

Не исправлена втулка перепускного клапана

Прочистите клапан, проверьте его исправность

 

3

 Левая и правая плита не подминают материал должным образом

Слишком много перерабатываемого материала в камере

Разгрузите камеру

4

Шум в насосе

Не достаточно масла, либо насос неисправен

Почините насос, либо замените масло

5

Утечка масла в масляных трубках

 

 

Трубки не закреплены достаточно плотно

 

Затяните соединения трубок, либо поменяйте уплотнение

6

Шум в трубках

Соединения трубок недостаточно плотно затянуты

Затяните соединения

7

Нет давления в масляном насосе

 

Насос поломан

Замените на новый насос

8

Нет давления в цилиндре

Уплотнительные кольца износились

Замените уплотнительные кольца

9

Не работает в автоматическом режиме

Не включена кнопка автоматического режима

Включите кнопку автоматического режима

10

Обратное давление слишком высокое

Заблокирован масляный фильтр

Прочистите фильтр

 

XI. Обслуживание

Правильное использование оборудование, неукоснительное следование инструкциям и периодическое обслуживание продлевает срок службы и улучшает производительность техники.

Поэтому Вам необходимо установить правила использования и обслуживания оборудования. Кроме данных о функциях машины и ее структуре, Вы также должны обращать внимание на следующие моменты:
 

1. Данная установка использует масло марки N46# в количество не менее 2400 л

2. Электрическое питание: 380V/50HZ

3.Отфильтровывайте масло перед использованием   

4. Необходимо чистить маслобак каждый год и менять масло

5. Когда температура масла ниже 10 градусов начинает работать электронагреватель. Когда температура достигает 20 градусов, нагреватель выключается. Когда температура достигает 40 градусов, необходимо подключать охладитель.

6. необходимо контролировать среднюю толщину перерабатываемого металла, чтобы она не достигала 3 мм

7. Каждый день чистите ножницы.

8.Давление системы реза 30мПа, и не должна быть меньше 25мПа.

9.Когда Вы заметили утечку масла, остановите работу и попытайтесь найти причину.

10. При запуске машины проверьте, что в маслобаке находится необходимое количество масла. Если Вы заметите, что масло не подходящего качества, либо недостаточное количество, поменяйте его, либо добавьте.

11. После покупки машины клиенты должны следить за ней – регулярно подтягивать болты, проверять соединение насосов, обновлять уплотнители, очищать масло, насосы и гидравлические элементы.

12. Необходимо проверять датчик давления раз в полгода

13.Для того чтобы машина работала эффективно, регулярно прочищайте гидравлическую систему.

14. Вы можете менять масло в маслобаке уже начиная с полугодичного использования в зависимости от состояния машины и условий работы. Количество обычно не превышает 80% от общей ёмкости бака. Используется масло №46 летом и масло №32 зимой

15. Перед тем как покинуть рабочее место, оператор должен выключить питание и прочистить метизы

 

XII. Уплотнители

Маркировка

Название

Количество

Примечание

1

FJ120136

FJ уплотнительное кольцо 120

1

Подминающийцилиндр  

2

GSJ1100

Манжета

2

GST5809-d120

Направляющее кольцо

2

GB1235-76

О-образное кольцо 180×5.7

2

GST5909-D180

Направляющее кольцо

2

GSF1800

Квадратное кольцо

2

GB1235-76

О-образное кольцо 90×3.1

1

2

FJ-140160

FJ Пылевое кольцо d140

1

Левая плита 6

GSJ1400

Манжета

2

GST5809-d140

Направляющее кольцо

2

GB1235-76

О-образное кольцо 200×5.7

2

GST5915-D200

Направляющее кольцо

2

GSF2000

Квадратное кольцо

2

GB1235-76

О-образное кольцо 110×3.1

1

3

FJ-160180

FJ Пылевое кольцо d160

1

 

Толкающий цилиндр

1

 

GSJ1600

Манжета

2

GST5809-d160

Направляющее кольцо

2

GB1235-76

О-образное кольцо 220×5.7

4

GST5915-D220

Направляющее кольцо

2

GSF2200

Квадратное кольцо

2

GB1235-76

О-образное кольцо 120×3.1

1

4

FJ320350

FJ Пылевое кольцо d320

1

Режущий цилиндр

1

 

GSJ 3200

Манжета

2

GST5820-d320

Направляющее кольцо

2

GB1235-76

О-образное кольцо 450×8.6

2

GST5920-D450

Направляющее кольцо

2

GSF 4500

Квадратное кольцо

2

GB1235-76

О-образное кольцо 260×5.7

2