Корзина
Нет отзывов, добавить
Оборудование для переработки металлолома от завода Ваншида
Модернизация пресс-ножниц для металлолома

Модернизация пресс-ножниц для металлолома

Завод "Ваншида" не изменяет своей традиции усовершенствования производимого оборудования.

28.04.15

Внимательно прислушиваясь к отзывам и пожеланиям своих клиентов, мы стараемся максимально улучшить свое оборудование, что бы вывести его на новый качественный уровень. 

За полгода инженерами завода произведена модернизация пресс-ножниц серии Y83Q. Были учтены все пожелания наших клиентов, а также устранены слабые места в конструкции пресс-ножниц.

Кратко об усовершенствованиях:

СЕКЦИЯ ПРЕССОВАНИЯ (ПРЕССОВОЧНАЯ КАМЕРА)
1.Внешний вид
Старая модификация пресс-ножниц


Новая модификация пресс-ножниц


В связи со структурными изменениями, в открытом состоянии ширина прессовочной камеры значительно увеличилась. Ранее было 2000 мм, в новых пресс-ножницах 2250 мм. Размер пакета металлолома теперь составляет 700Х500мм.
2.Внутреннее покрытие камеры прессования.
Ранее плиты для прессовочной камеры изготавливались из износоустойчивой закаленной стали марки Q235-A, недостатком которой было несоответствие требований термической обработки (сварки). Сейчас же применяется износоустойчивая сталь марки 400V, которая гарантирует более долгий срок эксплуатации прессовочной камеры.

СЕКЦИЯ РУБКИ
1.Изменения структуры секции для рубки.
Структура секции для рубки в старой модификации пресс-ножниц


Новая структура секции рубки


Новая структура секции для рубки позволяет значительно улучшить общую прочность и надежность конструкции.
2. Изменения конструкции направляющих для ножей.
Ранее использовались направляющие прямоугольной формы. Сейчас направляющие ножей имеют треугольную форму, что увеличивает точность резки и облегчает регулировку положения ножей.


ИЗМЕНЕНИЯ В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ПРЕСС-НОЖНИЦ
1. Применение комплектующих других моделей
Ранее использовались насосы серии CY, сейчас используются насосы серий HY и A7V.
Насосы данных серий отличаются меньшим размером, большей мощностью, лучшей звукоизоляцией, более длительным сроком эксплуатации и повышенной надежностью.
2.Управление работой насосов
Ранее все гидравлические насосы функционировали в виде централизованной, обобщенной системы. Сейчас же, в новых пресс-ножницах, появилась возможность индивидуального управления каждым насосом, что позволяет выбирать наиболее удобный режим работы оборудования для выполнения тех или иных технологических
задач. То есть, оператор во время работы может задавать количество используемых насосов, режим их работы, мощность и т.д.
3. Использование других гидравлических клапанов
Для контроля над работой режущего цилиндра используется гидравлический клапан с увеличенной емкостью для масла, что позволяет облегчить управление режущим цилиндром.
4.Изменения в системе охлаждения масла
Первоначально использовавшаяся система охлаждения гидравлического масла работала по принципу кругооборота масла через специальный технологический блок.
Такой способ охлаждения был не особо эффективным, так как создавал чрезмерную нагрузку на охладитель (радиатор) и на масляной фильтр, что приводило к быстрому изнашиванию и поломкам данных компонентов. К тому же чрезмерной нагрузке подвергалась и вся система циркуляции масла. Теперь же разработанная система охлаждения имеет специально установленный бак, где происходит внутренняя циркуляция, которая не связана с основной гидравлической системой. То есть используется не вся система охлаждения, а лишь ее отдельные компоненты. Это
усиливает охлаждающий эффект и значительно уменьшает количество поломок охладителя и масляного фильтра.
5. Изменения метода соединения гидравлических магистралей
Используются шланги и трубки с большей пропускной способностью, которые соединяются при помощи фланцевого соединения. Это уменьшает вибрацию во время
работы, и снижают риск утечки масла.


АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОТМЕНЫ РЕЗА
В новых пресс-ножницах применена система автоматического подъема ножа, в случае, если нож не может разрезать подведенный металлолом. Таким образом исключается перегрузка системы, а так-же процесс реза металлолома не прерывается.

Завод "Ваншида" и дальше продолжает совершенствовать производимое оборудование. Помимо усовершенствований выпускаемого оборудования, наши инженеры работают над разработкой новых видов гидравлического оборудования для заготовителей металлолома. Так, в настоящее время, производится работа над созданием наклонных пресс-ножниц, которые бы составили конкуренцию европейским образцам. Пример этому ― контейнерные пресс-ножницы для металлолома, которые стали отличной альтернативой аналогичному европейскому оборудованию. Десятки единиц контейнерных пресс-ножниц уже работают на заготовительных площадках Украины и России, и отлично зарекомендовали себя в тяжелых условиях эксплуатации. Оптимальное соотношение цены и качества делает эти пресс-ножницы уникальными на рынке оборудования. Попытки удешевить аналогичное оборудование другими заводами, привели к появлению на рынке дешевого, но не работоспособного оборудования, что в свою очередь, также подтверждает лучшее соотношение цены-качества на оборудование завода "Ваншида". 

Предыдущие новости