Описание

Брикетировочный пресс для металлолома Y83 - 630 Wanshida

Брикетировочный пресс Y83-630 используется для производства брикетов из стальных отходов для повторного плавления вместо использования стального и чугунного лома, алюминиевых слитков и медных отходов непосредственно в качестве сырья, уменьшая потери при плавлении и повышая уровень утилизации отходов. Оборудование широко используется на заводах по производству алюминиевого сплава, на сталелитейных предприятиях, заводах по производству алюминия, меди и других материалов.

Брикетировочный пресс оснащен устройством автоматического управления. Мы предлагаем различные системы подачи в зависимости от производственных требований для оптимальной эффективности производства. Мы предлагаем изготовление брикетов с диаметрами 160 мм, 180 мм и 200 мм и высотой 300 мм. Мы также предлагаем оборудование для изготовление брикетов нестандартных размеров по заказу клиента.

№	Параметры
1	Основной передний брикетирующий цилиндр	Модель	YG550/320-470	Такт	470 мм
Номинальное толкающее усилие	5810 кН	Количество	1 шт.
2	Основной задний брикетирующий цилиндр	Модель	YG160/110-480	Такт	480 мм
Номинальное толкающее усилие	510 кН	Количество	1 шт.
3	Выталкивающий цилиндр	Модель	YG125/80-220	Такт	220 мм
Номинальное толкающее усилие	300 кН	Количество	1 шт.
4	Цилиндр подачи материала	Модель	YG110/60-350	Такт	350 мм
Номинальное толкающее усилие	200 кН	Количество	1 шт.
5	Время рабочего цикла	Около 25 с
6	Размер штампа	φ160×265 мм
7	Размер брикета	φ160×(70~100) мм
8	Рабочее давление гидравлической системы	25.5 МПа
	Плотность брикетирования	≥ 5000 кг/м3	Литой металлолом
≥ 2000 кг/м3	Алюминиевый металлолом
≥ 6000 кг/м3	Медный металлолом
	Эффективность	1500~2500 кг/ч (непрерывная работа)	Чугунный лом
	Рабочий режим	ПЛК, кнопочное управление для одиночных операций или непрерывного режима работы
9	Двигатель	Модель	Y225M-6	Номинальная скорость вращения	980 об/мин
Мощность	30 кВт / 50 л.с.	Количество	1 шт.
10	Гидравлический насос	Модель	160YCY14-1B	Давление	31.5 МПа
Характеристики потока	160мл/об	Количество	1 шт.
	Внешние размеры	Корпус: 2755мм×1200мм×4500мм
Гидравлическая станция: 2600мм×1800мм×1400мм
11	Вес оборудования	Около 18 тонн

При отсутствии нагревания или каких-либо добавок, брикетировочный пресс подходит для прессования различных сыпучих и порошкообразных материалов в цилиндрические брикеты высокой плотности. Брикетиры подходят для обработки отходов стального лома, чугуна, свинца, алюминия, отходов меди, магния, титана и молибдена.

Оборудование предназначено для упрощения работы по утилизации, плавки, хранения и транспортировки металлической стружки. Кроме того, использование наших брикетировщиков снижает затраты энергии и потери в процессе плавления, таким образом увеличивая коэффициент использования отходов.

Эти продукты часто используются на заводах по производству алюминиевого сплава, стали, литейных заводов производства алюминия, меди и т.д.

Конструкция оборудования
Брикетировочный пресс имеет вертикальную или горизонтальную конструкцию. Поэтому, вертикальные брикетировочные прессы не оснащаются цилиндром подачи. Диаметр брикета может быть выбран пользователем (в пределах определенного диапазона). Рабочее усилие оборудования от 200 до 315 тонн, машина имеет сварную раму или четыре колонки. В моделях с усилием более 500 тонн используются четыре колонки.

Способ эксплуатации
Брикетировочный пресс имеет ручное управление, автоматический режим работы или автоматическй непрерывный режим. Пользователь может выбрать систему с ПЛК для управления автоматическими операциями.

Особенности
1. Благодаря гидроприводу в устройстве машины обеспечивается стабильность и надежность рабочих процессов.
2. В вертикальной модели оборудования необходима упрощенная основа, в то время как горизонтальная машина не требует основы для установки.
3. Брикетировочный пресс имеет систему управления с ПЛК, которая обеспечивает защиту от помех, высокий уровень автоматизации и простоту эксплуатации.
4. В зависимости от требований пользователей, этот продукт оснащается устройством автоматической подачи и выгрузки для повышения эффективности и снижения трудоемкости производства.
5. При отсутствии электропитания на объекте, оборудование может работать от дизельного двигателя.