Технології АББ в галузі енергозабезпечення та автоматизації допомагають компанії Boliden, що спеціалізується на металообробці, створити найбільший в світі завод з переробки електронного брухту. Це дозволить відновлювати мідь і цінні метали з електронного брухту, затрачаючи на це значно менше енергії, ніж це необхідно для вилучення подібних металів з руди.
В даний час компанія Boliden збільшує темпи будівництва заводу, який буде розташовуватися поблизу вже існуючого об'єкта з переробки електронного брухту медеплавильного заводу Ronnskar (Північна Швеція). Таке нарощування потужностей практично потроїть можливості компанії з переробки: з 45 000 до 120 000 метричних тонн на рік, що зробить його найбільшим у світі майданчиком по переробці електронного брухту.
Ronnskar — об'єднаний металургійний комплекс, який займається плавкою і очищенням металу від мідного концентрату і матеріалів, що переробляються, таких як металева стружка та електронний лом. Останнім залишається від комп'ютерів, мобільних телефонів, монтажних схем та іншого електронного обладнання, і містить такі метали, як мідь, золото і срібло.
Попередньо відсортований та брухт подрібнений деталей від електронних виробів плавиться на заводі Ronnskar з використанням запатентованої технології випалу, що належить компанії Boliden. Після плавки метал надходить на прилеглі виробничі лінії для подальшої переробки в нову повноцінну продукцію.
У 2010 році брухт електронних деталей становив 6% від загального обсягу робіт на майданчику Ronnskar, враховуючи, що загальна частина матеріалів, що піддаються переробці, становила 24%. Коли завод почне працювати на повній потужності (за планом – другий квартал 2012 року), ці показники збільшаться до 14% і 31% відповідно. Це дозволить Ronnskar стати менш залежними від видобутку мідних концентратів і більш енергоефективним.
Відновлення металів з брухту електронних деталей витрачає лише 10-15% електроенергії, необхідної для вилучення металів з руди. Цей процес також підтримує Директиву ЄС WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment), в рамках якої встановлені норми (4 кг) по збору і рассортировке електронного брухту на душу населення в країнах Європейського Союзу. Очікується, що до 2016 року ця норма буде складати 13 16 кг на людину.
Компанія АББ зіграла значну роль у розширенні заводу Kaldo в рамках комплексу Ronnskar. Для нового заводу АББ поставила складний комплекс технологій з оцінки критичної потужності і автоматизації процесів, включаючи систему управління процесом.
По частині електрозабезпечення, рішення компанії АББ включають низько - і средневольтные розподільні пристрої для забезпечення безпечного і безперебійного живлення заводу; промислові приводи низької напруги для керування швидкістю роботи двигунів і скорочення енергоспоживання; а також вибухобезпечні та екологічно чисті розподільні трансформатори сухого типу RESIBLOC, здатні витримувати екстремальні навантаження, дуже високий рівень механічної напруги і коливання температури.
Весь процес утилізації електронного брухту металу контролюється за допомогою розширеної системи автоматизації 800хА від АББ і включає користувальницькі функції, такі як віддалене управління процесом і надійну систему стабілізації становища для запобігання викиду розплавленого металу з печі.
Рішення на базі Системи 800хА для розширення заводу Kaldo інтегровані у вже існуючу систему 800хА, яка контролює весь майданчик комплексу та всі його виробничі процеси. Коли компанія АББ вперше встановила свою систему автоматизації в Ronnskar (1999), вона була однією з найбільших систем управління заводом за весь час, з більш ніж 50 000 точок вводу/виводу.
Нещодавно, вже дев'ятий рік поспіль, АББ була названа провідним у світі постачальником систем автоматизації процесів. На додаток до титулу беззастережного лідера ринку, компанія також стала лідером в деяких регіонах і галузях промисловості, включаючи металургію і гірничодобувну галузі. Рейтинги були складені компанією ARC Advisory і Frost & Sullivan, і представлені в двох незалежних дослідженнях ринку.
Ronnskar є одним з найбільш ефективних комплексів по плавлення міді та обробці металів.
У 2011 році вироблено 219,000 тонн міді, а також велика кількість свинцю, золота, срібла, цинкового шлаку, сірчаної кислоти та рідкого двоокису сірки.
ABB