Орієнтація на випуск продукції більш високого переділу не дозволяє їм забезпечити належну завантаження потужностей.
Так, Нижньодніпровський трубопрокатний завод, на базі якого з лютого заробив ЕСПК Дніпросталь, за 6 місяців скоротив виплавку на 11,8% до аналогічного періоду 2011 року, до 253 тис. тонн. Незважаючи на це, сам НДТЗ збільшив випуск трубної продукції на 6,9%, до 216,5 тис. тонн. Також наростили виробництво труб інші підприємства корпорації " Інтерпайп – Новомосковський трубний завод на 12,7%, до 121,5 тис. тонн і нікопольський Інтерпайп Ніко Тьюб на 13,5%, до 214,7 тис. тонн.
Це означає, що раніше анонсовані плани Інтерпайпу по виходу на 90% забезпечення трубного виробництва заготівлею власного лиття переглянуті. Ймовірно, зараз закупівля штрипса у сторонніх виробників для НДТЗ та інших заводів корпорації – більш вигідне економічне рішення. Питання лише в тому, як будуть окупатися інвестиції в будівництво I черги Дніпросталі з річною потужністю 1,3 млн тонн. Як відомо, вони склали близько 610 млн дол. Це були позикові кошти, і їх ще належить повернути кредиторам.
Краматорське об'єднання Енергомашспецсталь, що входять в держконцерн "Росатом", в поточному році оголосило про намір наростити виручку від реалізації на 10,3% до попереднього періоду, до 5,7 млрд руб. При цьому планується на 49% збільшити продажі заготовки для обладнання атомних електростанцій, до 740,1 млн руб. та заготовки для обладнання теплових електростанцій на 42%, до 880,9 млн руб.
Незважаючи на це, ЕСПЦ Енергомашспецсталі у січні-червні скоротив сталеву виплавку на 10% до аналогічного періоду, до 54 тис. тонн. Звідси випливає, що виконувати анонсовані плани підприємство має намір за рахунок підвищення відпускних цін на готову продукцію, а не шляхом збільшення товарних обсягів виробництва.
За підсумками 2011 року частка сталевої заготовки та іншої металургійної продукції в загальному обсязі продажів ЕМСС склала 24,64%. Всього було реалізовано 25,5 тис. тонн у вигляді сталевих напівфабрикатів, або 42,5% від всієї виплавки. Але вже на поточний рік краматорське об'єднання оголосило про переорієнтацію збуту на вироби з високим ступенем механічної обробки: поковки і виливки для енергетичного і важкого машинобудування. Очевидно, цим пояснюється скорочення виплавки в січні-червні.
Середня ціна реалізації заготовки з нержавіючої легованої сталі у ЕМСС в 2011 склала 13 348 грн./тонн, а за машинобудівної продукції (елементів зубчастих приводів, механічних передач, підшипників) – 17 734 грн./тонн. Тобто для підвищення прибутковості підприємства це набагато більш вигідне рішення. При цьому вже в 2011 із 4 наявних електросталеплавильних печей ЕМСС постійно перебували в роботі тільки 2: ДСП-50 ДСП-100, ще одна ДСП-100 і ДСП-12 були в резерві.
Між тим на поточний рік підприємство запланувало введення в експлуатацію нової печі ДСП-70, в рамках програми модернізації. Номінальна потужність ЕСПЦ після цього досягне 500 тис. тонн стали в рік. В такому випадку друга ДСП-100 також буде виведена в резерв, тому що забезпечити відповідну завантаження сталеплавильних агрегатів за рахунок замовлень на продукцію машинобудування не представляється можливим.
Основними ринками збуту ЕМСС є Україна – 35% від обсягу реалізації за 2011, Росія – 34%, Німеччина – 10%. При цьому навіть в РФ зараз припинена реалізація нових проектів в енергетиці, підприємства енергомаш виконують замовлення на виготовлення обладнання для діючих електростанцій в рамках сервісного обслуговування. А саме на них і орієнтується у своїй роботі ЕМСС.
Світовий ринок легованої сталі в 2012 році також характеризується негативними тенденціями, але краматорське об'єднання може їх частково нівелювати за рахунок впровадження нових технічних рішень. Так, у червні на ЕМСС завершилася модернізація установки вакуумування сталі під VOD-технологію. Це дозволило розпочати переплав високолегованих металлотходов без втрат хрому, скоротивши використання феросплавів.
ПРАТ "Азовелектросталь", що входить в холдинг "Азовмаш", також робить акцент на продукції з високою доданою вартістю. За підсумками 2011 року частка крупного вагонного литва в загальному обсязі його реалізації склала 40,71%, дрібного вагонного литва – 11,38%, вагонних візків і каркасів – 19,89%. На сталеві напівфабрикати безперервного лиття довелося 24,56% – 20,67 тис. тонн. У гривневому еквіваленті його частка була всього 3,19%.
При цьому треба враховувати, що якщо вартість металовиробів для транспортного машинобудування в поточному році зростає, то по сталевої заготівлі – падає. Так, за даними Державної митної служби України, у травні її середня експортна ціна була 575 дол./тонн проти 632 дол./тонн за той же період 2011.
Основні споживачі заготовки Азовелектросталі перебувають в Україні: ПРАТ " Лугцентрокуз ім.Монятовского, Лозівський ковальсько-механічний завод, Дніпровський меткомбінат ім.Дзержинського та ТОВ " Інтерпайп Україна. На експорт відвантаження здійснюються в ОАЕ через зареєстровану в Дюссельдорфі Mont Steel Gmbx.
Незважаючи на проблеми зі збутом на ключовому для Азовмаша російському ринку, які неодноразово виникали в I півріччі, Азовелектросталь також збільшила плавильні потужності. Нова ДСП-10 була запущена в експлуатацію в кінці червня. Раніше маріупольське підприємство могло давати 450 тис. тонн заготовки на рік.
Зате тепер електросталеплавильні печі в Маріуполі ризикують виявитися неповних з-за введення нових потужностей у Росії. Зокрема, Тихвинський вагонобудівний завод, один з основних споживачів продукції Азовелектросталі, в поточному році запускає власний комплекс з випуску лиття, що забезпечує виробництво 1-1,1 тис. вагонів на місяць.
Помітно збільшити випуск вагонного литва має намір і чебоксарский Промтрактор-Промлит. Крім того, ВАТ Уралвагонзавод починає поставки лиття з Франції з заводу Sambre et Meuse. Помітною активністю на російському ринку вагонного литва відрізняється також китайська ТОВ Ружоуская компанія Тианруй.
З аналогічними проблемами зіштовхується і Кременчуцький сталеливарний завод, що випускає вагонне литво. Його частка в загальному обсязі українського виробництва безперервнолитої сталевої заготовки електрометалургійним способом оцінюється учасниками ринку в 7%.
Збільшити збутові можливості по заготівлі Азовелектросталь розраховує за допомогою розширення сортаменту. Так, в III кварталі планується почати випуск квадратної заготовки 125, 130 і 150 мм. Вартість проекту оцінюється в 34,6 млн грн.
Курахівська Електросталь стала винятком серед електрометалургійних підприємств, інтегрованих в холдинги. Дане підприємство збільшило виплавку на 26,2%, до 231 тис. тонн. Між тим афілійований з ним Донецький металопрокатний завод скоротив випуск прокату на 41,3%, до 27 тис. тонн.
Лише у квітні прокатний цех ДМПЗ відпрацював з завантаженням, що відповідає минулорічному рівню, видавши 8,08 тис. тонн прокату. Найбільш провальними виявилися травень і червень – 0,83 тис. і 2,45 тис. тонн відповідно. При цьому істотно зменшилося виробництво прокату за давальницькою схемою, яка активно використовувалася в 2009-2010 роках.
Таким чином, власник обох підприємств, екс-депутат Донецької облради Ігор Андрєєв вирішив компенсувати падіння завантаження прокатних потужностей за рахунок нарощування виробництва напівфабрикатної продукції.
Мінпром